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火焰切割機安全操作流程

時間:2022-06-01 21:54瀏覽次數:112

數控火焰切割機是應用最早、最好的數控下料設備。數控技術引入火焰切割,實現了切割全過程的自動化,顯著地提高了鋼板下料的切割質量(尺寸幅度和切口質量,可代替部分機械加工),生產效率高(連續切割、多槍切割)和材料利用率高(套裁下料)。

方法/步驟

一、操作火焰切割機前工作  

(1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。 (2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。 (3)檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。  

二、操作火焰切割機工作中  

1.調整被切割的鋼板、儘量與軌道保持平行。 2.根據板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。 4.在點火後,不得接觸火焰區域。操作人員應儘量採取飛濺小的切割方法,保護割嘴。 5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發現割嘴有損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。 6.切割過程中發生回火現象,應及時切斷電源,停機並關掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應停止使用,等廠家或專業人員進行更換。   7.數控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設備運行狀況,如發現有異常情況,應按下緊停開關,及時退出工作位,嚴禁開機脫離現場。 8.操作人員應注意,切割完一個工件後,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。 9.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度,不允許單純爲了提高工效而增大設備負荷,處理好設備壽命與效率和環保之間的關係。  

三、操作火焰切割機下班後

1.下班後,設備應退回保障位,關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。 2.如果實行交接班制度,應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。3.應認真清理場地,保持工作區內的整潔、有序。

四、火焰切割機的日常保養

1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導軌面每個班用壓縮空氣除塵後用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。 2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。 3.操作人員只允許拆卸割嘴,其餘零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關人員檢修時,方能打開。 4.該設備若出現故障,應及時請維修人員處理,故障較大時,應先報設備處組織有關人員會審,確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。

五、操作火焰切割機應注意的安全保障

1.設備周圍應避免強震動源。2.工作人員掛牌上崗操作,無關人員不得上機,更不準擅自按動鍵,以免損壞機器或程序,數據丟失。3.移動設備時,應注意不允許發生脫鉤或前衝,機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。 4.設備動力源線應單獨使用,並帶有交流穩壓裝置。 5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關危險氣體安全操作規程執行。 6.操作者不得隨意把外來程序調入機器內存內,以防病毒,只許用本廠認可專用軟件。

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